නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමේදී ආතති සංවේදකයේ වැදගත්කම

 

අවට බලන්න, ඔබ දකින සහ භාවිතා කරන බොහෝ නිෂ්පාදන යම් ආකාරයක භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේආතති පාලන පද්ධතිය.ඔබ බලන සෑම තැනකම, ධාන්‍ය ඇසුරුම්වල සිට ජල බෝතල්වල ලේබල් දක්වා, නිෂ්පාදනයේදී නිශ්චිත ආතතිය පාලනය කිරීම මත රඳා පවතින ද්‍රව්‍ය තිබේ.මෙම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි නිසි ආතති පාලනය "සාදන හෝ බිඳීමේ" ලක්ෂණයක් බව ලොව පුරා සමාගම් දනිති.නමුත් ඇයි?ආතති පාලනය යනු කුමක්ද සහ එය නිෂ්පාදනයේදී එතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ආතතිය පාලනය කිරීමට පෙර, ආතතිය යනු කුමක්දැයි අප මුලින්ම තේරුම් ගත යුතුය.ආතතිය යනු යොදන බලයේ දිශාවට ද්‍රව්‍යය දිගු කිරීමට නැඹුරු වන ද්‍රව්‍යයකට යොදන ආතතිය හෝ වික්‍රියාවයි.නිෂ්පාදනයේදී, මෙය සාමාන්‍යයෙන් ආරම්භ වන්නේ ක්‍රියාවලියට ද්‍රව්‍ය ඇද ගන්නා පහළ ක්‍රියාවලි ලක්ෂ්‍යයෙන් ය.අපි ආතතිය නිර්වචනය කරන්නේ රෝලයේ කේන්ද්‍රයේ යොදන ව්‍යවර්ථය රෝල් අරයෙන් බෙදූ ලෙසයි.ආතතිය = ව්‍යවර්ථය / අරය (T=TQ/R).ඕනෑවට වඩා ආතතියක් යොදන විට, වැරදි ආතති ප්‍රමාණය ද්‍රව්‍ය දිගු කිරීමට හා රෝලයේ හැඩයට හානි කිරීමට හේතු විය හැකි අතර, ආතතිය ද්‍රව්‍යයේ කැපුම් ශක්තිය ඉක්මවා ගියහොත් එය රෝල් බිඳීමට පවා හැකිය.අනෙක් අතට, ඉතා කුඩා ආතතිය ඔබේ නිෂ්පාදනයට හානි කළ හැකිය.ප්‍රමාණවත් ආතතියක් දුරේක්ෂ හෝ එල්ලා වැටෙන රිවයින්ඩ් රෝලර් වලට හේතු විය හැක, අවසානයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය දුර්වල වේ.

 

ආතති පාලනය තේරුම් ගැනීමට, අපි "ජාලය" ලෙස හඳුන්වන දේ තේරුම් ගත යුතුය.මෙම පදය කඩදාසි, ප්ලාස්ටික්, චිත්‍රපට, සූත්‍රිකාව, රෙදිපිළි, කේබල් හෝ ලෝහ යනාදී සහ/හෝ රෝල් එකකින් අඛණ්ඩව පෝෂණය වන ඕනෑම ද්‍රව්‍යයකට යොමු කරයි. ආතති පාලනය යනු අවශ්‍ය පරිදි වෙබයේ අපේක්ෂිත ආතතියක් පවත්වා ගැනීමේ ක්‍රියාවයි. ද්රව්යය මගින්.මෙයින් අදහස් කරන්නේ, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම වෙබය සුමටව ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසමින්, අවශ්‍ය සකසන ලක්ෂ්‍යයේ ආතතිය මැනීම සහ නඩත්තු කිරීමයි.ආතතිය සාමාන්‍යයෙන් මනිනු ලබන්නේ අධිරාජ්‍ය මිනුම් පද්ධතියෙන් (රේඛීය අඟලකට පවුම් වලින් (PLI) හෝ මෙට්‍රික් ක්‍රමයෙන් (නිව්ටන් සෙන්ටිමීටරයට (N/cm))

නිසිආතතිය පාලනයවෙබය මත නිශ්චිත ආතතියක් ඇති කිරීමට සැලසුම් කර ඇත, එබැවින් ක්‍රියාවලිය පුරාම අවශ්‍ය මට්ටමේ ආතතිය පවත්වා ගනිමින් දිගු කිරීම ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කර අවම මට්ටමක තබා ගත හැකිය.ඔබට අවශ්‍ය ගුණාත්මක අවසන් නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඔබට ලබා ගත හැකි අවම ආතතිය ක්‍රියාත්මක කිරීමයි.ක්‍රියාවලිය පුරා ආතතිය නිවැරදිව යොදන්නේ නැතිනම්, එය රැලි වැටීම්, වෙබ් කැඩීම් සහ අන්තර් විවීම (කැපීම), ලියාපදිංචි කිරීම (මුද්‍රණය කිරීම), නොගැලපෙන ආලේපන ඝනකම (ආලේපනය), දිග වෙනස්කම් (පත්‍රය), ද්‍රව්‍ය රැලි ගැසීම වැනි දුර්වල ක්‍රියාවලි ප්‍රතිඵලවලට හේතු විය හැක. ලැමිනේෂන්, සහ රෝල් දෝෂ (ටෙලස්කොපික්, ස්ටාර්, ආදිය) කිහිපයක් නම් කිරීමට.

ඉහළ යන ඉල්ලුම සමඟ තබා ගැනීමට සහ හැකිතාක් කාර්යක්ෂමව ගුණාත්මක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට නිෂ්පාදකයින් පීඩනයට ලක්ව ඇත.මෙය වඩා හොඳ, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා අවශ්යතාවයට මග පාදයි.පරිවර්තනය කිරීම, කැපීම, මුද්‍රණය කිරීම, ලැමිෙන්ට් කිරීම හෝ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් වේවා, මෙම සෑම ක්‍රියාවලියකටම පොදු ලක්ෂණයක් ඇත - නිසි ආතති පාලනය යනු උසස් තත්ත්වයේ, පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදනයක් සහ අඩු ගුණාත්මක, මිල අධික නිෂ්පාදන විෂමතා, අතිරික්ත කුණු සහ බිඳුණු දැල් ගැන කලකිරීම.

ආතතිය පාලනය කිරීමට ප්‍රධාන ක්‍රම දෙකක් ඇත, අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීයව.අතින් පාලනයන් සමඟින්, ක්‍රියාවලිය පුරාම වේගය සහ ව්‍යවර්ථය කළමනාකරණය කිරීමට සහ සකස් කිරීමට ක්‍රියාකරුට නිරන්තර අවධානය සහ පැමිණීම අවශ්‍ය වේ.ස්වයංක්‍රීය පාලනයක් සමඟින්, ක්‍රියාකරුට අවශ්‍ය වන්නේ ආරම්භක සැකසුමේදී පමණක් ආදානය කිරීමට අවශ්‍ය වේ, මන්ද ක්‍රියාවලිය පුරාම අවශ්‍ය ආතතිය පවත්වා ගැනීමට පාලකය සැලකිලිමත් වේ.මේ අනුව, ක්රියාකරුගේ අන්තර්ක්රියා සහ පරායත්තතා අඩු වේ.ස්වයංක්‍රීය පාලන නිෂ්පාදන වලදී, පද්ධති වර්ග දෙකක් සාමාන්‍යයෙන් සපයනු ලැබේ, විවෘත-ලූප් සහ සංවෘත-ලූප් පාලනය.

විවෘත ලූප පද්ධතිය:

විවෘත ලූප පද්ධතියක, ප්‍රධාන අංග තුනක් ඇත: පාලකය, ව්‍යවර්ථ උපාංගය (තිරිංග, ක්ලච් හෝ ධාවකය) සහ ප්‍රතිපෝෂණ සංවේදකය.ප්‍රතිපෝෂණ සංවේදක සාමාන්‍යයෙන් විෂ්කම්භය යොමු ප්‍රතිපෝෂණ සැපයීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර, ක්‍රියාවලිය විෂ්කම්භය සංඥාවට සමානුපාතිකව පාලනය වේ.සංවේදකය විෂ්කම්භයේ වෙනස මනින විට සහ මෙම සංඥාව පාලකය වෙත සම්ප්රේෂණය කරන විට, පාලකය ආතතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා තිරිංග, ක්ලච් හෝ ධාවකයේ ව්යවර්ථය සමානුපාතිකව සකස් කරයි.

සංවෘත ලූප පද්ධතිය:

සංවෘත ලූප පද්ධතියක ඇති වාසිය නම්, එය 96-100% නිරවද්‍යතාවයට හේතු වන පරිදි, අවශ්‍ය ස්ථාපන ලක්ෂ්‍යයේ එය පවත්වා ගැනීම සඳහා වෙබ් ආතතිය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම සහ සකස් කිරීමයි.සංවෘත ලූප පද්ධතියක් සඳහා ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය හතරක් ඇත: පාලකය, ව්‍යවර්ථ උපාංගය (තිරිංග, ක්ලච් හෝ ඩ්‍රයිව්), ආතති මිනුම් උපාංගය (භාර කෝෂය) සහ මිනුම් සංඥාව.පාලකය ලෝඩ් කෝෂයකින් හෝ පැද්දෙන අතකින් සෘජු ද්‍රව්‍ය මිනුම් ප්‍රතිපෝෂණය ලබා ගනී.ආතතිය වෙනස් වන විට, එය පිහිටුවා ඇති ආතතියට අදාළව පාලකය අර්ථකථනය කරන විද්යුත් සංඥාවක් නිපදවයි.එවිට පාලකය අපේක්ෂිත කට්ටල ලක්ෂ්‍යය පවත්වා ගැනීම සඳහා ව්‍යවර්ථ ප්‍රතිදාන උපාංගයේ ව්‍යවර්ථය සකස් කරයි.කෲස් පාලනය ඔබේ මෝටර් රථය පෙර සැකසූ වේගයකින් තබා ගන්නා සේම, සංවෘත-ලූප් ආතති පාලන පද්ධතියක් ඔබේ රෝල් ආතතිය පෙර සැකසූ ආතතියක තබා ගනී.

එබැවින්, ආතතිය පාලනය කිරීමේ ලෝකයේ, "ප්‍රමාණවත් තරම්" බොහෝ විට තවදුරටත් ප්‍රමාණවත් නොවන බව ඔබට පෙනෙනු ඇත.ආතති පාලනය යනු ඕනෑම උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන අතර, බොහෝ විට උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍යවලින් සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ඵලදායිතා බලාගාරවලින් "ප්‍රමාණවත් තරම් හොඳ" කාර්යයක් වෙන්කර හඳුනා ගනී.ස්වයංක්‍රීය ආතති පාලන පද්ධතියක් එකතු කිරීමෙන් ඔබට, ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ට, ඔවුන්ගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සහ වෙනත් අයට ප්‍රධාන වාසි ලබා දෙන අතරම ඔබේ ක්‍රියාවලියේ පවතින සහ අනාගත හැකියාවන් පුළුල් කරයි.Labirinth හි ආතති පාලන පද්ධති සැලසුම් කර ඇත්තේ ඔබගේ දැනට පවතින යන්ත්‍ර සඳහා පහත වැටීමට විසඳුමක් ලෙස වන අතර, ආයෝජනයට ඉක්මන් ප්‍රතිලාභයක් ලබා දෙයි.ඔබට විවෘත ලූප හෝ සංවෘත ලූප පද්ධතියක් අවශ්‍ය වුවද, Labirinth ඔබට මෙය තීරණය කිරීමට සහ ඔබට අවශ්‍ය ඵලදායිතාව සහ ලාභදායි ජයග්‍රහණ ලබා දීමට උපකාරී වනු ඇත.