ටැංකියේ හැඩය, උෂ්ණත්වය සහ ද්රව්ය මගින් බලපෑමට ලක් නොවන ඉහළ නිරවද්‍ය බර.
ද්රව්ය ගබඩා කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ව්යවසායන් ගබඩා ටැංකි සහ මිනුම් ටැංකි විශාල සංඛ්යාවක් භාවිතා කරයි.සාමාන්‍යයෙන් ගැටළු දෙකක් ඇත, එකක් ද්රව්ය මැනීම සහ අනෙක නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමයි.අපගේ භාවිතයට අනුව, බර කිරන මොඩියුල යෙදීමෙන් මෙම ගැටළු වඩාත් හොඳින් විසඳා ගත හැකිය.එය කන්ටේනරයක්, ආප්පයක් හෝ ප්රතික්රියාකාරකයක් හෝ බර කිරන මොඩියුලයක් වුවද, එය බර කිරන පද්ධතියක් බවට පත්විය හැකිය.බහු බහාලුම් පැත්තකින් සවි කර ඇති හෝ වෙබ් අඩවිය පටු වන අවස්ථාවන් සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.ඉලෙක්ට්‍රොනික තරාදි සමඟ සසඳන විට, ඉලෙක්ට්‍රොනික තරාදිවල පරාසය සහ බෙදුම් අගයට නිශ්චිත පිරිවිතර ඇති අතර, කිරුම් මොඩියුල වලින් සමන්විත කිරුම් පද්ධතියේ පරාසය සහ බෙදුම් අගය උපකරණය මඟින් අවසර දී ඇති පරාසය තුළ අවශ්‍යතා අනුව සැකසිය හැක.
බර කිරමින් ද්රව්ය මට්ටම පාලනය කිරීම වර්තමානයේ වඩාත් නිවැරදි ඉන්වෙන්ටරි පාලන ක්‍රමයක් වන අතර ටැංකියේ ඇති අධික ඝන ද්රව්ය, ද්‍රව සහ වායූන් පවා මැනිය හැක.ටැංකි පැටවීමේ සෛලය ටැංකියෙන් පිටත ස්ථාපනය කර ඇති නිසා, එය විඛාදන, අධික උෂ්ණත්වය, ශීත කළ, දුර්වල ප්රවාහ හෝ ස්වයං-මට්ටම් නොවන ද්රව්ය මැනීමේදී අනෙකුත් මිනුම් ක්රමවලට වඩා උසස් වේ.
විශේෂාංග
1. මිනුම් ප්‍රතිඵල ටැංකියේ හැඩය, සංවේදක ද්රව්ය හෝ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් මගින් බලපාන්නේ නැත.
2. එය විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් බහාලුම් මත ස්ථාපනය කළ හැකි අතර පවතින උපකරණ නැවත සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැක.
3. අඩවියට සීමා නොවී, නම්යශීලී එකලස් කිරීම, පහසු නඩත්තු කිරීම සහ අඩු මිල.
4. බර කිරන මොඩියුලය අතිරේක ඉඩක් නොගෙන කන්ටේනරයේ ආධාරක ලක්ෂ්යය මත ස්ථාපනය කර ඇත.
5. කිරුම් මොඩියුලය නඩත්තු කිරීම පහසුය.සංවේදකයට හානි සිදුවුවහොත්, ආධාරක ඉස්කුරුප්පු ඇණ පරිමානයේ ශරීරය ඉහළට සවි කළ හැකි අතර, බර කිරීමේ මොඩියුලය විසුරුවා හැරීමකින් තොරව සංවේදකය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.
කාර්යයන්
ඛනිජ තෙල්, රසායනික, ලෝහ කර්මාන්තය, සිමෙන්ති, ධාන්‍ය සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ව්යවසායන් සහ එවැනි ද්‍රව්‍යවල කළමනාකරණ දෙපාර්තමේන්තු සියල්ලටම මෙම ද්රව්ය ගබඩා කිරීම සඳහා බහාලුම් සහ ආප්ප අවශ්‍ය වේ, මැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආදාන පරිමාව වැනි ද්රව්ය පිරිවැටුමේ බර තොරතුරු සැපයීම, ප්රතිදාන පරිමාව සහ ශේෂ පරිමාව.ටැංකි කිරුම් පද්ධතිය බහු කිරුම් මොඩියුල (බර කිරන සංවේදක), බහු-මාර්ග සන්ධි පෙට්ටි (ඇම්ප්ලිෆයර්), සංදර්ශක උපකරණ සහ ප්රතිදාන බහු-මාර්ග පාලන සංඥා මගින් ටැංකියේ කිරුම් සහ මැනීමේ කාර්යය අවබෝධ කර ගනිමින් පද්ධතිය පාලනය කරයි.
සිරුරේ බර කිරන මූලධර්මය: ටැංකියේ පාදවල බර කිරන මොඩියුල භාවිතා කරමින් ටැංකියේ බර එකතු කරන්න, ඉන්පසු බහු ආදාන සහ තනි සන්ධි පෙට්ටිය හරහා උපකරණයට බහු කිරුම් මොඩියුලවල දත්ත සම්ප්‍රේෂණය කරන්න.උපකරණයට තත්‍ය කාලීනව කිරුම් පද්ධතියේ බර සංදර්ශකය අවබෝධ කර ගත හැකිය.රිලේ ස්විචයක් හරහා ටැංකියේ පෝෂණ මෝටරය පාලනය කිරීම සඳහා උපකරණයට මාරු කිරීමේ මොඩියුලයක් ද එකතු කළ හැකිය.ටැංකියේ බර තොරතුරු පීඑල්සී සහ අනෙකුත් පාලන උපකරණ වෙත සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සඳහා උපකරණයට RS485, RS232 හෝ ඇනලොග් සංඥා ලබා දිය හැකි අතර පසුව PLC වඩාත් සංකීර්ණ පාලනයක් සිදු කරයි.
ටැංකි බර කිරන පද්ධතිවලට සාමාන්‍ය ද්‍රව, අධික දුස්ස්‍රාවීතාවයෙන් යුත් ද්‍රව, බිම් ද්රව්ය, දුස්ස්රාවී තොග ද්රව්ය සහ පෙන යනාදිය මැනිය හැකිය. එය රසායනික කර්මාන්තයේ පිපිරුම් ප්‍රතික්‍රියාකාරක කිරුම් පද්ධතියට, ආහාර කර්මාන්තයේ කණ්ඩායම් ක්‍රමයට, තෙල් කර්මාන්තයේ මිශ්‍ර කිරීමේ හා කිරුම් පද්ධතියට සුදුසු ය. , ආහාර කර්මාන්තයේ ප්‍රතික්‍රියාකාරක කිරුම් පද්ධතිය, වීදුරු කර්මාන්තයේ කණ්ඩායම් බර කිරන පද්ධතිය යනාදිය.
