2020 වසර කිසිවකු නොසිතූ සිදුවීම් රැසක් ගෙන ආවේය. නව ඔටුන්න වසංගතය සෑම කර්මාන්තයකටම බලපා ඇති අතර ලොව පුරා මිලියන ගණනකගේ ජීවිත වෙනස් කර ඇත. මෙම අද්විතීය සංසිද්ධිය වෙස් මුහුණු, PPE සහ අනෙකුත් වියන ලද නිෂ්පාදන සඳහා ඉල්ලුමේ සැලකිය යුතු ඉහළ යාමකට හේතු වී ඇත. යන්ත්‍ර ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීමට සහ පවතින උපකරණවලින් පුළුල් වූ හෝ නව හැකියාවන් වර්ධනය කිරීමට උත්සාහ කරන බැවින් ඝාතීය වර්ධනය නිෂ්පාදකයින්ට ශීඝ්‍රයෙන් වර්ධනය වන ඉල්ලුම සමඟ පවත්වා ගැනීම දුෂ්කර කර ඇත.
බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ උපකරණ නැවත සකස් කිරීමට ඉක්මන් වන විට, ගුණාත්මක නොවන වියන ලද හිඟකමආතති පාලන පද්ධතිඉහළ සීරීම් අනුපාත, දැඩි හා වඩා වියදම් අධික ඉගෙනුම් වක්‍ර, සහ ඵලදායිතාව සහ ලාභ අහිමි වීම කරා යොමු කරයි. බොහෝ වෛද්‍ය, ශල්‍ය සහ N95 වෙස් මුහුණු මෙන්ම අනෙකුත් තීරණාත්මක වෛද්‍ය සැපයුම් සහ PPE, වියන ලද ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති බැවින්, උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉහළ ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදන සඳහා අවශ්‍යතාවය තත්ත්ව ආතති පාලන පද්ධති අවශ්යතා සඳහා කේන්ද්‍රස්ථානයක් වී ඇත.
නො-වියන ලද යනු විවිධ තාක්ෂණයන් මගින් එකට එකතු කරන ලද ස්වභාවික හා කෘතිම ද්රව්ය මිශ්රණයකින් සාදන ලද රෙදි වර්ගයකි. වෙස්මුහුණු නිෂ්පාදනය සහ PPPE සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන උණු කරන ලද වියන ලද රෙදි, තන්තු වලට උණු කර භ්‍රමණය වන මතුපිටකට පිඹින දුම්මල අංශු වලින් සාදා ඇත: මේ අනුව තනි-පියවර රෙදි නිර්මාණය කරයි. රෙදි නිර්මාණය කළ පසු, එය එකට ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය ක්‍රම හතරෙන් එකකින් සිදු කළ හැකිය: දුම්මල, තාපය, ඉඳිකටු දහස් ගණනකින් එබීම හෝ අධිවේගී ජල ජෙට් සමඟ අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම.
වෙස්මුහුණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වියන ලද රෙදි ස්ථර දෙක තුනක් අවශ්ය වේ. අභ්යන්තර ස්ථරය සුවපහසුව සඳහා වන අතර මැද ස්ථරය පෙරීම සඳහා භාවිතා වේ, තෙවන ස්ථරය ආරක්ෂාව සඳහා භාවිතා වේ. මීට අමතරව, සෑම වෙස් මුහුණකටම නාසය පාලමක් සහ කරාබු අවශ්ය වේ. වියන ලද නොවන ද්රව්ය තුන ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රයකට පෝෂණය කර ඇති අතර එමඟින් රෙදි නැමීම, ස්ථර එකිනෙක ගොඩගැසීම, රෙදි අපේක්ෂිත දිගට කපා, කරාබු සහ නාසය පාලම එකතු කරයි. උපරිම ආරක්ෂාව සඳහා, සෑම වෙස් මුහුණකටම ස්ථර තුනම තිබිය යුතු අතර, කප්පාදුව නිශ්චිත විය යුතුය. මෙම නිරවද්‍යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, වෙබ් නිෂ්පාදන රේඛාව පුරා නිසි ආතතිය පවත්වා ගැනීමට අවශ්ය වේ.
නිෂ්පාදන කම්හලක් එක් දිනක් තුළ මිලියන ගණනක් වෙස් මුහුණු සහ PPE නිෂ්පාදනය කරන විට, ආතතිය පාලනය අතිශයින් වැදගත් වේ. සෑම නිෂ්පාදන කම්හලක්ම සෑම විටම ඉල්ලා සිටින ප්‍රතිඵලය වන්නේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාවයි. මොන්ටාල්වෝ ආතති පාලන පද්ධතියකට නිෂ්පාදකයාගේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය උපරිම කිරීමට, ඵලදායිතාව සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව ඉහළ නැංවීමට හැකි අතර, ඔවුන් මුහුණ දෙන ඕනෑම ආතති පාලනය සම්බන්ධ ගැටළු විසඳා ගත හැකිය.
ආතතිය පාලනය කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි? ආතති පාලනය යනු ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවය හෝ අපේක්ෂිත ගුණාංගවල කිසිදු අලාභයකින් තොරව ඒකාකාරිත්වය සහ අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින්, ලබා දී ඇති ද්‍රව්‍යයක් මත ලකුණු දෙකක් අතර කලින් තීරණය කළ හෝ සැකසූ පීඩනයක් හෝ ආතතියක් පවත්වා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියයි. මීට අමතරව, ජාල දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකට ගෙන එන විට, එක් එක් ජාලයට විවිධ ලක්ෂණ සහ ආතති අවශ්යතා තිබිය හැක. අඩුම හෝ දෝෂ සහිත උසස් තත්ත්වයේ ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලියක් සහතික කිරීම සඳහා, උසස් තත්ත්වයේ අවසාන නිෂ්පාදනයක් සඳහා උපරිම ප්රතිදානය පවත්වා ගැනීමට සෑම වෙබ් එකකටම තමන්ගේම ආතති පාලන පද්ධතියක් තිබිය යුතුය.
නිශ්චිත ආතති පාලනය සඳහා, සංවෘත හෝ විවෘත ලූප පද්ධතියක් ඉතා වැදගත් වේ. සංවෘත-ලූප් පද්ධති සැබෑ ආතතිය අපේක්ෂිත ආතතිය සමඟ සංසන්දනය කිරීම සඳහා ප්‍රතිපෝෂණ හරහා ක්‍රියාවලිය මැනීම, අධීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සිදු කරයි. එසේ කිරීමෙන්, මෙය දෝෂ විශාල ලෙස අඩු කරන අතර අපේක්ෂිත ප්රතිදානය හෝ ප්රතිචාරය ඇති කරයි. ආතති පාලනය සඳහා සංවෘත ලූප පද්ධතියක ප්‍රධාන අංග තුනක් ඇත: ආතති මිනුම් උපාංගය, පාලකය සහ ව්යවර්ථ උපාංගය (තිරිංග, ක්ලච් හෝ ධාවකය)
අපට පීඑල්සී පාලකයන්ගේ සිට තනි කැපවූ පාලන ඒකක දක්වා පුළුල් පරාසයක ආතති පාලකයන් සැපයිය හැකිය. පාලකය පැටවුම් සෛලයෙන් හෝ නර්තන ශිල්පියාගේ හස්තයෙන් සෘජු ද්රව්ය මිනුම් ප්‍රතිපෝෂණය ලබා ගනී. ආතතිය වෙනස් වන විට, එය පිහිටුවා ඇති ආතතියට අදාළව පාලකය අර්ථකථනය කරන විද්යුත් සංඥාවක් ජනනය කරයි. එවිට පාලකය අපේක්ෂිත කට්ටල ලක්ෂ්‍යය පවත්වා ගැනීම සඳහා ව්යවර්ථ ප්‍රතිදාන උපාංගයේ (ආතති තිරිංග, ක්ලච් හෝ ක්‍රියාකරු) ව්යවර්ථය සකස් කරයි. මීට අමතරව, පෙරළෙන ස්කන්ධය වෙනස් වන විට, අවශ්ය ව්යවර්ථය පාලකය විසින් සකස් කර කළමනාකරණය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය පුරාම ආතතිය ස්ථාවර, සුසංයෝගී සහ නිවැරදි බව සහතික කරයි. අපි ආතතියේ කුඩා වෙනස්කම් පවා හඳුනා ගැනීමට, නාස්තිය අවම කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණය උපරිම කිරීමට තරම් සංවේදී බහු ස්ථාපන වින්‍යාසයන් සහ බහු පැටවුම් ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත විවිධ කර්මාන්ත-ප්‍රමුඛ පැටවුම් සෛල පද්ධති නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. පැටවුම් සෛලය මඟින් ද්‍රව්‍යය ක්‍රියාවලිය හරහා ගමන් කරන විට ආතතිය තද වීම හෝ ලිහිල් වීම නිසා ඇති වන idler rolls මත චලනය වන විට ද්රව්ය මගින් ක්‍රියාත්මක වන ක්ෂුද්‍ර අපගමන බලය මනිනු ලබයි. මෙම මිනුම සකස් කරන ලද ආතතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා ව්යවර්ථ ගැලපීම සඳහා පාලකය වෙත යවනු ලබන විද්යුත් සංඥාවක් (සාමාන්යයෙන් මිලිවෝල්ට්) ආකාරයෙන් සිදු කෙරේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-22-2023
